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离心风机的使用和操作

2019-05-14

离心风机的叶轮随转轴旋转时,叶片间的气体也随叶轮旋转而获得惯性离心力,并使气体从叶片间的出口甩出。被甩出的气体挤入机壳,于是机壳内的气体压强增高,被导向出口排出。气体被甩出后,叶轮中心部分的压强降低。外界气体就能从风机的吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入,源源不断地输送气体。

 
离心风机的使用和操作
1、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门,关闭风机的进出风门;
2) 手动盘车,检查风机各部件的间隙,转动叶轮与机壳看是否有摩擦;
3) 联轴器,皮带轮防护护照安装到位;
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位;
5) 对有水冷却轴承的风机,要检查冷却水管的供水情况是否良好;
6) 电动确定风机的转向,同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
 
2、离心风机的启动
1) 启动风机(注意运行是否平稳);
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量;开大风门时注意电机的运行电流,防止风门开度过大造成风机过载;
3) 启动后要检测风机轴承温度,轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度;
 
3、离心风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦;
2) 检查各地脚螺栓有无松动;
3) 检测轴承的温度及润滑情况;
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通,进出水管是否有温差;
5) 轴承箱是否有润滑油泄露;
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响,转动是否平稳;
7) 检查电流运行是否稳定;
 
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音;
2) 叶轮与机壳有摩擦;
3) 机壳震动突然加剧;
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围;
5) 电流突然升高并不能在2分钟内复原;
6) 轴承箱严重漏油;
7) 冷却水中断半小时以上。
 
5、离心风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转;
2) 关闭冷却水的进出水阀门;
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机;
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水;同时关闭风机进出口风门。

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